Преимущества работы с ООО «ФАЙЗ»
Процесс литья по газифицированным моделям является одним из самых универсальных. Однако литье чугунных отливок, литье стальных отливок и литье отливок из цветных металлов все же имеют отличия. Два из этих отличий являются определяющими при выборе огнеупорного материала для производства противопригарных покрытий. Одним из отличий является температура металла при его заливке в литейную форму, второе отличие – содержание углерода в отливке. Наши исследования порошков огнеупорных материалов привели к выбору материала порошка и его оптимальной фракции. Вот они:

Кварц. Порошок кварца называется кварцевая мука, или маршалит. Длительное время литейщики рассматривали его лишь как материал для керамических оболочек в процессе точного литья по выплавляемым моделям – ЛВМ. Но увеличение стоимости цирконового порошка и потеря доступа к нему вообще, привели нас к маршалиту. Его термостойкость (1750 градусов) позволяет заливать рядовые углеродистые стали в формы из маршалита. Применим кварц и для цветного литья в ЛГМ.

Оливин. Оливином называют магнезиально-железистый силикат. Измельченный и просеянный оливин мы применяем в составе покрытия для марганцовистой стали. Его термостойкость позволяет получать отливки без пригара. Особенно хорош оливин и для марганцовистых сталей типа 110Г13Л, то есть стали Гадфильда.

Газопроницаемые добавки. Большая работа была проделана нашими специалистами для подбора огнеупорных газопроницаемых порошков. Суть проделанной работы была в том, чтобы повысить газопроницаемые свойства покрытий, не теряя при этом их противопригарные качества. В этом самое лучшее наше конкурентное отличие.

Технологические добавки. Для придания растворам наших противопригарных покрытий отличных реологических свойств применяются более десяти уникальных химических компонентов. Седиментация покрытий, практически 100%-ная, сохраняется продолжительное время, от окончания изготовления краски до момента доставки потребителю и нанесения на газифицируемые модели из пенополистирола. Чтобы сохранить отличную тиксотропию при изменении вязкости в широком диапазоне реальных высоких температур заливки расплавленного металла , мы отошли от классической схемы органических загустителей. В наших противопригарных покрытиях для этой цели применяются неорганические материалы. Перед внесением в покрытия эти материалы проходят дополнительную химическую обработку для повышения их газопроницаемости. Сохраняют свою работоспособность противопригарные покрытия длительное время благодаря применению тарных консервантов и биоцидов.

Технология приготовления наших покрытий разработана с учетом лучшего мирового опыта. Благодаря этому краска нашего производства одинакова во всем объеме, не расслаивается и в ней не образуется твердый осадок при транспортировке и длительном хранении.

Консультации специалистов и помощь в постановке на производство нашей продукции. Вообще говоря, этот вид продукции разработан специалистами в области литья по газифицируемым моделям. Процесс литья по газифицируемым моделям является универсальным, как утверждают производители оборудования. Это справедливо при соблюдении всех требований получения жидкого металла, формовки и заливки. И наше противопригарное покрытие проектировалось с учетом понимания всех указанных технологий.

Наши специалисты всегда готовы помочь разрешить возникающие проблемы, а при запуске в производство поставляемых вам покрытий сократить количество вопросов по технологии применения продукции ООО «ФАЙЗ».